Un aporte directo al proceso de molienda
Manteniendo una condición apropiada de variables operacionales y considerando sólo la velocidad como variable de estudio, la mayor eficiencia operacional en moliendabilidad, se logra en molinos cuando alcanzan velocidades desde 74% a 78% con respecto a su velocidad crítica. Sin embargo, cuando los revestimientos están nuevos no es posible acelerarlos a esos niveles, pues el impacto genera quiebres o absorción de energía que luego se transforma en fracturas de los revestimientos de molinos. El período de tiempo en que el molino se demora en alcanzar esta deseada velocidad puede variar entre 20 a 40 días o más, lo que se llama ramp up.
Dado lo anterior, el desafío, principalmente en molinos de grandes dimensiones (40 pies por ejemplo), se encuentra en acercarse rápidamente a la velocidad deseada (74% a 78% Vc), con lo cual se mejora la moliendabilidad y por consiguiente el incremento del TPH en un menor período de tiempo.
Desafios superados
Dynaprime, revestimiento compuesto goma-metal, posee una elevada capacidad de absorción de impactos sin fracturarse en comparación a los revestimientos de acero, debido a la combinación de tres factores principales:
- La elevada tenacidad de los aceros laminados.
- El amortiguamiento que provee el caucho funcionando como un disipador de energía.
- La configuración Piramidal de los insertos de acero Dynaprime. Esto provee una adecuada rigidez a la compresión y una elevada capacidad de desplazamiento longitudinal, permitiendo que las energías de impacto sean disipadas y no se transmitan directamente al casco del molino ni a los pernos.
Nuestro cliente nos sometió a evaluación, instalando nuestras corazas en un molino SAG de 40 pies y en el sector del molino más agresivo, con mayores niveles de impacto. Esta condición puso a prueba comparativa la vida útil y la capacidad de resistir impactos sin fracturarse. Al iniciar esta campaña el sistema experto de control del cliente estaba calibrado para percibir el impacto (mediante sonido) sobre revestimientos de acero y, al no detectar los impactos que se producían sobre el revestimiento goma-metal Dynaprime, se aceleró el molino a velocidades cercanas al 76% Vc, escenario en el que nuestros revestimientos soportaron sin complicaciones. Con esto el cliente se vio beneficiado de dos formas, primero que los liners al ser tratados en condiciones mucho más agresivas no se fracturan evitando paradas indeseadas y segundo, permiten acelerar el molino desde el comienzo disminuyendo considerablemente el ramp up (Ver gráfico 1, esquemático por temas de confidencialidad), precisa el ejecutivo.
Tega Industries cuenta con un soporte técnico de excelencia, que acompaña al cliente tanto en la preventa como en la posventa. Ofrecemos revisiones periódicas que permiten proyectar el futuro desgaste. Además, nos respalda la casa matriz en India, que dispone de profesionales expertos en procesos, aplicaciones, diseño y simulaciones; así como también de las mejores herramientas tecnológicas para la creación de soluciones para procesos de molienda.
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